渦流探傷是應(yīng)用“電磁學”基本理論作為導(dǎo)體檢測的基礎(chǔ)，金屬在交變磁場中產(chǎn)生渦流,通過探頭線圈的磁通量就發(fā)生變化,根據(jù)渦流大小及分布可檢測出影響線圈電特性的參數(shù),從而發(fā)現(xiàn)材料缺陷。 渦流探傷具有對小裂紋和其它缺陷的敏感性，檢測表面和近表面缺陷速度快，靈敏度高，檢驗結(jié)果是即時性的，測試探頭不需要接觸被測物，可檢查形狀尺寸復(fù)雜的導(dǎo)體的優(yōu)點。渦流探傷的儀器作為一種NDT檢測工具的一大優(yōu)點是它能夠做多種多樣的檢查和測量，可以用于：裂縫、缺陷檢查、材料厚度測量、涂層厚度測量、材料的傳導(dǎo)性測量。
渦流探傷的檢測的特點：ET是以電磁感應(yīng)原理為基礎(chǔ)的一種常規(guī)無損檢測方法，使用于導(dǎo)電材料。
一、渦流探傷優(yōu)點：
1、檢測時，線圈不需要接觸工件，也無需耦合介質(zhì)，所以檢測速度快。
2、對工件表面或近表面的缺陷，有很高的檢出靈敏度，且在一定的范圍內(nèi)具有良好的線性指示，可用作質(zhì)量管理與控制。
3、可在高溫狀態(tài)、工件的狹窄區(qū)域、深孔壁（包括管壁）進行檢測。
4、能測量金屬覆蓋層或非金屬涂層的厚度。
5、渦流探傷可檢驗?zāi)芨猩鷾u流的非金屬材料，如石墨等。
6、檢測信號為電信號，可進行數(shù)字化處理，便于存儲、再現(xiàn)及進行數(shù)據(jù)比較和處理。
二、渦流探傷缺點：
1、對象必須是導(dǎo)電材料，只適用于檢測金屬表面缺陷。
2、檢測深度與檢測靈敏度是相互矛盾的，對一種材料進行ET時，須根據(jù)材質(zhì)、表面狀態(tài)、檢驗標準作綜合考慮，然后在確定檢測方案與技術(shù)參數(shù)。
3、采用穿過式線圈進行ET時，對缺陷所處圓周上的具體位置無法判定。
4、旋轉(zhuǎn)探頭式ET可定位，但檢測速度慢。
渦流探傷是由交流電流產(chǎn)生的交變磁場作用于待探傷的導(dǎo)電材料，感應(yīng)出電渦流。如果材料中有缺陷，它將干擾所產(chǎn)生的電渦流，即形成干擾信號。用渦流探傷的儀器檢測出其干擾信號，就可知道缺陷的狀況。
