彈簧鋼絲渦流探傷儀已成為管材、線材、棒材等半成品檢驗的工業(yè)標準。它是*能夠以每分鐘從零到數(shù)百米速度在產品生產線作自動化非破壞性探傷的方法。渦流探傷儀有簡單易行、*不接觸和不污染弄濕產品及低成本等優(yōu)點。適合采用渦流探傷的產品有：油管、套管、鍋爐管、高頻焊管、彈簧鋼絲、軸承鋼棒等。除此之外，作為無損見的一種手段，彈簧鋼絲渦流探傷儀渦流檢測也被廣泛應用于機械零部件制造業(yè)中，對比超聲波、射線、磁粉和滲透方法，其*之處在于能快速、低成本、無污染地完成檢測過程，使大批產品生產的自動化探傷得以實施。
彈簧鋼絲渦流探傷儀的渦流檢測的*性主要包括：
1、對小裂紋和其它缺陷的敏感性
2、檢測表面和近表面缺陷速度快，靈敏度高
3、檢驗結果是即時性的
4、設備接口性好
5、僅需要作很少的準備工作
6、測試探頭不需要接觸被測物
7、可檢查形狀尺寸復雜的導體
由于渦流的趨膚效應, 所以彈簧鋼絲渦流探傷儀只能用來發(fā)現(xiàn)金屬工件表面和近表面的缺陷。但由于它具有簡便、不需要耦合劑和容易實現(xiàn)高速自動檢測的優(yōu)點, 因而在金屬材料和零部件的探傷中得到較為廣泛的應用。渦流探傷還可以用于維修檢驗, 某些機械產品由于工作條件比較特殊( 如在高溫、高壓、高速狀態(tài)下工作) , 在使用過程中往往容易產生疲勞裂紋和腐蝕裂紋。對這些缺陷, 雖然采用磁粉檢測、滲透檢測等都很有效, 但由于渦流法不僅對這些缺陷比較敏感, 而且還可以在涂有油漆和環(huán)氧樹脂等覆箅層的部件上以及盲孔區(qū)和螺紋槽底進行檢驗, 還發(fā)現(xiàn)金屬蒙皮下結構件的裂紋, 因而在維修行業(yè)受到重視。
彈簧鋼絲渦流探傷儀實質上就是對被檢試件引起的線圈阻抗變化加以處理,從而對試件的物理性質作出評價的過程。采用阻抗平面顯示技術的彈簧鋼絲渦流探傷儀儀能同時分析測得信號的幅度與相位,且在顯示屏上同時描繪出檢測信號的幅度與相位變化,以便正確評定。蘇州龍駿LJET系列彈簧鋼絲渦流探傷儀阻抗的顯示一共有三種方式，幅度模式，Y模式以及扇區(qū)模式。在實際應用中，可以根據(jù)需要選擇不同的顯示方式。
